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日本NACHI不二越UVN系列變量葉片泵規(guī)格參數(shù)

發(fā)布時間:2025-07-08瀏覽次數(shù):127
日本NACHI不二越的UVN系列變量葉片泵是該品牌液壓產(chǎn)品線中的高性能代表,以其變量控制、高效率、低噪音等特點廣泛應用于工業(yè)機械、注塑機、機床等領域。以下是該系列泵的詳細規(guī)格參數(shù)及技術解析:
一、系列定位與核心特點
變量控制技術
壓力補償型變量:通過內(nèi)置壓力調(diào)節(jié)閥自動調(diào)整排量,維持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,減少能量損耗。
負載敏感型變量(可選):根據(jù)負載需求實時調(diào)節(jié)流量,進一步優(yōu)化能耗。
高效率設計
優(yōu)化葉片與定子曲線,減少內(nèi)泄漏,容積效率可達92%以上(滿載時)。
低噪音運行
采用高精度加工和動平衡設計,噪音≤68dB(1米距離),適合對噪音敏感的場景。
長壽命與可靠性
關鍵部件(如軸承、密封)采用進口材質(zhì),平均壽命≥20,000小時(連續(xù)運行)。
二、核心規(guī)格參數(shù)
1. 排量與流量
排量范圍:
標準型號:8cm3/rev ~ 100cm3/rev(共12種規(guī)格)。
特殊定制:可擴展至150cm3/rev(需咨詢廠家)。
理論流量計算:
流量(L/min)= 排量(cm3/rev)× 轉(zhuǎn)速(rpm)÷ 1000。
示例:UVN-40-F(排量40cm3/rev)在1500rpm時,流量=40×1500÷1000=60L/min。
2. 壓力參數(shù)
額定壓力:14MPa(140bar)(連續(xù)工作)。
峰值壓力:21MPa(210bar)(短時過載,≤1分鐘)。
壓力調(diào)節(jié)范圍:
通過變量機構(gòu)可無級調(diào)節(jié)輸出壓力,最低設定值建議≥2MPa以避免泵內(nèi)泄漏過大。
3. 轉(zhuǎn)速范圍
最低轉(zhuǎn)速:500rpm(確保吸油充分)。
最高轉(zhuǎn)速:
標準型號:1800rpm(齒輪傳動)。
高速型號(可選):3000rpm(需強化軸承設計)。
推薦工作轉(zhuǎn)速:1000~1500rpm(平衡效率與壽命)。
4. 介質(zhì)兼容性
適用液壓油:
礦物基液壓油(ISO VG32~VG100)。
合成液壓油(需確認粘度范圍)。
粘度要求:
推薦工作粘度:10~100mm2/s(40℃時)。
極限粘度:5~400mm2/s(需特殊設計)。
溫度范圍:
油液溫度:-15℃~+80℃(特殊密封可擴展至-30℃~+100℃)。
不二越UVN-1A-0A2-0.7-4-11變量葉片泵,不二越UVN-1A-0A2-1.5-4-11變量葉片泵
不二越UVN-1A-0A3-0.7-4-11變量葉片泵,不二越UVN-1A-0A3-1.5-4-11變量葉片泵
不二越UVN-1A-0A4-0.7-4-11變量葉片泵,不二越UVN-1A-0A4-1.5-4-11變量葉片泵
不二越UVN-1A-1A2-1.5-4-11變量葉片泵,不二越UVN-1A-1A2-2.2-4-11變量葉片泵
不二越UVN-1A-1A3-1.5-4-11變量葉片泵,不二越UVN-1A-1A3-2.2-4-11變量葉片泵
不二越UVN-1A-1A4-1.5-4-11變量葉片泵,不二越UVN-1A-1A4-2.2-4-11變量葉片泵
不二越UVN系列變量葉片泵規(guī)格
三、結(jié)構(gòu)與設計細節(jié)
變量機構(gòu)
壓力補償型:通過彈簧和壓力閥控制斜盤角度,自動調(diào)節(jié)排量。
手動調(diào)節(jié)型(可選):通過外部手柄手動設定排量,適用于固定工況。
葉片設計
采用雙作用葉片結(jié)構(gòu),每轉(zhuǎn)排油兩次,流量脈動小。
葉片材質(zhì):高碳鉻軸承鋼(SUJ2),表面鍍硬鉻處理。
密封系統(tǒng)
軸封:氟橡膠(FKM)機械密封,耐高溫、耐腐蝕。
端蓋密封:O型圈+防塵圈,防止泄漏和灰塵侵入。
安裝方式
法蘭安裝:符合ISO 6162-1/2標準,支持SAE、DIN等多種接口。
軸伸形式:平鍵軸(標準)或花鍵軸(可選,適配聯(lián)軸器)。
四、性能曲線與效率
容積效率
在額定壓力(14MPa)下,容積效率≥90%(轉(zhuǎn)速≥1000rpm)。
總效率
綜合容積效率和機械效率,總效率可達85%以上(中等負載時)。
壓力-流量曲線
隨著系統(tǒng)壓力升高,泵自動降低排量以維持壓力穩(wěn)定,曲線平滑無突變。
五、應用領域
注塑機:控制合模、射膠動作的液壓動力源。
機床:數(shù)控銑床、磨床的進給系統(tǒng)驅(qū)動。
壓力機:金屬沖壓、拉伸設備的液壓控制。
自動化設備:機器人、裝配線的液壓夾緊與定位。
特殊場景:船舶舵機、建筑機械(需防腐蝕處理)。
六、選型與維護建議
選型步驟
步驟1:確定系統(tǒng)所需最大流量和壓力。
步驟2:根據(jù)轉(zhuǎn)速范圍選擇排量(避免長時間低速或超速運行)。
步驟3:確認介質(zhì)粘度和溫度是否在允許范圍內(nèi)。
步驟4:選擇變量類型(壓力補償或負載敏感)。
維護周期
日常檢查:油液清潔度(NAS 9級以下)、噪音異常。
定期維護:每2000小時更換液壓油和濾芯,檢查葉片磨損。
常見故障排除
流量不足:檢查吸油濾芯是否堵塞、葉片是否磨損。
壓力波動:變量機構(gòu)彈簧疲勞或壓力閥卡滯,需清洗或更換。
異常噪音:軸承損壞或油液中含空氣,需更換軸承或排氣。
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